製品づくりの流れ
企画開発
時代が求めるニーズに対し、今まで培ったノウハウを生かして時代の一歩先行く企画を立案します。
デザイン・機能開発
実際のお客様の声やデザイントレンドなどをいち早く吸収し、常に新しいデザイン・機能を提案します。
設計・試作
一つ一つ手作りの実物大模型を使用し、実際に使われる状態での稼働試験や企画試験等の検証を行います。
製 造
クオリティを重視した生産技術開発を行い、品質はもちろんコスト面などのニーズにも対応しています。
品質管理
検査の時間や手間を惜しまず、徹底した品質管理を実施し、精度の高い信頼できる体制で製品化しています。
納品
ご希望の納期を厳守するとともに、出荷数や緊急度など、全国各地のお客様の様々なご要望に柔軟に対応します。
自動機による高精度な製品づくり
誤差のない均一な製品づくりにおいて、自動機による量産化は欠かせません。常にクオリティを重視した生産技術開発に努めています。
製品ごとにあわせた適切な対応
個々の製品に構成するパーツは異なります。正確な仕様設定はもちろん、スムーズに安定した背像を行うため、製造ラインの各工程一つ一つに細心の注意を払います。
利用シーンを見据えた品質チェックを徹底
高精度な自動機で製造後も、製品一つ一つの仕上がりに目を通し、正確かつ
利用シーンにおいて問題はないかをチェックしています。
この品質重視の取り組みこそが、安定した品質と信頼につながります。